優(yōu)質(zhì)品種鋼的冶煉已將氮含量作為必檢項目,利用直讀光譜法代替熱導熔融法測定鋼中氮，將大幅縮短檢驗周期，降低檢驗成本，更加適合煉鋼轉爐前快速分析需要。文章用直讀光譜儀進(jìn)行了鋼中氮的檢測實(shí)驗，通過(guò)對分析條件、控制標樣準備、試樣處理、儀器標準化分析操作等逐一分析，找到最佳分析條件和試樣處理要求。有針對性抽取實(shí)際生產(chǎn)中25個(gè)不同氮含量范圍的鋼種進(jìn)行鋼中氮含量的檢測，可以看出，光譜儀與氮氧儀測定結果(均值)差值，符合國標重現性要求，光譜儀測定鋼中氮含量完全可行，測定結果準確性、精確性滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)需要。

鋼中氮主要以氮化物形式存在，當鋼中氮含量超過(guò)—定限度并且在加熱升溫時(shí)會(huì )出現“蘭脆”現象，鋼的塑性、韌性下降，脆性增加。目前，大多數優(yōu)質(zhì)品種鋼的冶煉已不再僅僅滿(mǎn)足于常規元素的分析，而把氮含量也作為一個(gè)必須檢驗的項目。

常規鋼中氮的檢驗，一般采氮氧儀的熱導熔融法。但此方法存在檢驗周期長(cháng)、成本高和樣品加工困難等問(wèn)題。利用直讀光譜法測定鋼中氮，將大幅縮短檢驗周期.降低檢驗成本，更加適合煉鋼轉爐前快速分析需要。本文用直讀光譜儀逬行鋼中氮的檢測實(shí)驗，找到了光譜分析氮的最佳條件和試樣處理要求，在實(shí)際生產(chǎn)中得到有效應用。

實(shí)驗部分

實(shí)驗儀器：直讀光譜儀，透鏡材質(zhì)為氟化鎂；氮氧儀。樣品加工設備為自動(dòng)銑樣機。

實(shí)驗方法：煉鋼生產(chǎn)提供的檢驗試樣由自動(dòng)銑樣機磨制，加工好的試樣為：無(wú)氣孔、針眼、夾渣和較大裂紋。試樣分析面不能用手觸摸，不能接觸其他的脂類(lèi)物質(zhì)。

分析條件

氬氣壓力
樣品在氬氣氣氛中激發(fā)時(shí)，氬氣的壓力會(huì )影響光譜分析碳的分析結果。直讀光譜儀的氬氣系統氣流量由程序設定，氣源壓力要求保證0.3MPa即可。

控制標樣準備
檢驗室沒(méi)有合適的光譜氮控制標樣，通過(guò)自制硫印鑄坯，制成高低氮含量?jì)蓧K控制標樣，采用氮氧儀進(jìn)行控制標樣定值（默認氮氧儀定值為標準值），其測定結果如表1.

表1，自制控制標樣定值（質(zhì)量分數，%）

通過(guò)表1可以看出，兩塊控制標樣的直讀光譜儀與氮氧儀測定結果均勻穩定，均間分別相差1.6X10和1X10，符合國家標準。結合測定結果分別將控制標樣值定為41X10和21X10，自制光譜氮控制標樣準確有效。

準確度試驗

應用直讀光譜儀和氮氧儀分別對試樣氮含量進(jìn)行檢測，測定結果見(jiàn)表2.從表2實(shí)驗數據可看出，光譜儀測定值與氮氧儀測定值基本一致。

表2試樣氮含量檢測數據（質(zhì)量分數，%）

結論

1.用直讀光譜儀測定鋼中氮含量，測量誤差符合國家標準。

2.采用火花發(fā)射光譜分析時(shí)，火花平臺清理要及時(shí)，要求氣路和試樣平臺密閉無(wú)泄露。