隨著(zhù)電解鋁技術(shù)的應用，鋁越來(lái)越走進(jìn)大眾生活；鋁合金表面處理工藝的發(fā)展，讓實(shí)用價(jià)值高的鋁金屬兼具了美學(xué)價(jià)值。小編給大家列舉了6種常見(jiàn)鋁合金表面處理工藝，你還知道哪些呢？

金屬類(lèi)材質(zhì)在現有的各類(lèi)產(chǎn)品上運用越來(lái)越多，因為金屬類(lèi)材質(zhì)更能體現產(chǎn)品品質(zhì)、凸顯品牌價(jià)值，而在眾多金屬類(lèi)材質(zhì)中，鋁因為它的易加工、視覺(jué)效果好、表面處理手段豐富，首當其沖的被各個(gè)廠(chǎng)家采用，鋁型材表面處理主要分為：噴砂（形成啞光珍珠銀面）、拋光（形成鏡面）、拉絲（形成類(lèi)似緞面效果）、電鍍（覆蓋一層其他金屬）、噴涂（覆蓋其他非金屬涂層）。

下面就一起了解一下我們日常產(chǎn)品中的鋁及鋁合金的表面加工工藝。

01 噴沙（噴丸）

利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過(guò)程。這種方法的鋁件表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。該工藝我們經(jīng)常在蘋(píng)果公司的各類(lèi)產(chǎn)品中看到，以及被現有的電視機面殼或中框也越來(lái)越多采用。

02 拋光

利用機械、化學(xué)或電化學(xué)的方法，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為：機械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光。鋁件采用機械拋光+電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果，給人以高檔簡(jiǎn)約、時(shí)尚未來(lái)的感覺(jué)（當然易留下指紋還要多加呵護）

03 拉絲

金屬拉絲是反復用砂紙將鋁板刮出線(xiàn)條的制造過(guò)程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝 ，可以清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發(fā)絲光澤，產(chǎn)品兼備時(shí)尚和科技感。

04 高光切削

采用精雕機將鉆石刀加固在高速旋轉（一般轉速為20000轉/分）的精雕機主軸上去切削零件，在產(chǎn)品表面產(chǎn)生局部的高亮區域。切削高光的亮度受銑削鉆頭速度的影響，鉆頭速度越快切削的高光越亮，反之則越暗并容易產(chǎn)生刀紋。高光高光切削在手機的運用中特別多，如iphone5，近年來(lái)部分高端電視機金屬邊框采用了高光銑削工藝，加之陽(yáng)極氧化及拉絲工藝使得電視機整體充滿(mǎn)了時(shí)尚感與科技的銳利感。

05 陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化是指金屬或合金的電化學(xué)氧化，鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽(yáng)極）上形成一層氧化膜的過(guò)程。陽(yáng)極氧化不但可以解決鋁表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，更能延長(cháng)鋁的使用壽命并增強美觀(guān)度，已成為鋁表面處理不可缺少的一環(huán)，是目前應用最廣泛的工藝。

06 雙色陽(yáng)極氧化

雙色陽(yáng)極氧化是指在一個(gè)產(chǎn)品上進(jìn)行陽(yáng)極氧化并賦予特定區域不同的顏色。雙色陽(yáng)極氧化因為工藝復雜，成本較高；但通過(guò)雙色之間的對比，更能體現出產(chǎn)品的高端、獨特外觀(guān)。

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