什么是D2模具鋼?
D2模具鋼是高耐磨性、微變形冷作模具鋼,作為一種風(fēng)硬工具鋼,D2模具鋼含碳量高達1.5%,含鉻量高達11.5%,經(jīng)熱處理硬度可達60HRC,常用來(lái)制造截面大、形狀復雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼,如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。
D2模具鋼硬度
D2模具鋼屬于高耐磨微變形冷作模具鋼,含碳量高達1.5%,含鉻量11.5%,D2冷作合金工具鋼可用來(lái)制造截面大、形狀復雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具,如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模、五金沖壓模、拉伸模、不銹鋼片沖裁模、高硬度沖裁模、搓絲模、 五金零件制作和機械制造等。
D2模具鋼退火時(shí)的硬度為,≤255HB;
D2模具鋼淬火時(shí)的硬度為,≥59HRC。
D2模具鋼特點(diǎn)
高耐磨性,加工性好,熱處理尺寸穩定,可真空熱處理至HRC60°-62°
具有優(yōu)良的機械加工型
淬硬時(shí),尺寸穩定性好
淬硬和回火后,高的表面硬度與機體韌性能夠達到良好配合
D2模具鋼加工處理工藝
淬火注意事項
淬火后應及時(shí)回火,防止開(kāi)裂,并要防止表面脫碳,量規及高精度模具應進(jìn)行深冷處理(-70℃),并采用高溫回火,減少工件變形,高溫回火溫度500~560℃,硬度大于58HRC
熱處理規范
淬火,820±15℃預熱
1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10~20min,空冷,200±6℃回火
去應力退火
工件粗加工后,加熱至600~650℃,保溫2小時(shí),隨爐冷卻到500℃,出爐空冷
淬火
工件緩慢升溫到600℃,保溫20分鐘進(jìn)行第一次預熱,均溫后升至850℃,再保溫30min進(jìn)行第二次預熱,最后升溫到1020~1040℃,保溫25~40min,出爐空冷。
回火
淬火后應立即回火,并回火至少兩次,每次保溫時(shí)間不低于2h
D2模具鋼的應用
用于冰箱壓縮機后罩拉深模具,五金沖壓模,拉伸模,不銹鋼片沖裁模,高硬度沖裁模,剪切刀模,搓絲模,五金零件制作,機械制造等。
為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命, 可采用添加稀土的方法,從而使鋼的耐磨性和沖擊韌度得到改善,最后達到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。
用D2鋼制造的滾絲輪、離臺調板冷沖模,與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5~6倍。
運用手持式光譜儀對D2模具鋼檢測
D2合金具鋼屬于美國進(jìn)口的高耐磨微變形冷作模具鋼,采用了真空電弧專(zhuān)利技術(shù)熔煉,含碳量高達1.5%,含鉻量11.5%。
D2冷作合金工具鋼可用來(lái)制造截面大、形狀復雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具,如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模、五金沖壓模、拉伸模、不銹鋼片沖裁模、高硬度沖裁模、搓絲模、五金零件制作和機械制造等。
其特點(diǎn)是具有高的耐磨性、淬透性、微變形、高熱穩定性、高抗彎強度,D2合金具鋼僅次于高速鋼,是沖模、冷鐓模等的重要材料。
(D2模具鋼成分)
德國斯派克手持式X熒光光譜儀,手持式光譜儀能夠快速對金屬材料牌號進(jìn)行鑒別,金屬分析速度快,時(shí)間短,分析精準度高。
(SPECTROxSORT手持式光譜儀)
運用斯派克手持式光譜儀可對D2模具鋼金屬成分進(jìn)行分析,檢測金屬元素,SPECTROxSORT可以在區區兩秒的分析時(shí)間內給出金屬牌號以及實(shí)驗室級的材料化學(xué)組成分析結果。而對于復雜基體分析如環(huán)境監測分析,xSORT無(wú)需復雜的樣品前處理,即可取得同類(lèi)設備無(wú)法取得的低的元素檢測下限。
此外,斯派克光譜儀還能滿(mǎn)足多種金屬基體材料以及土壤、塑膠、礦石等多種復雜材料的光譜化學(xué)成分分析需要。