石油化工壓力容器制造過(guò)程中使用大量的合金焊接金屬材料，其中實(shí)芯焊絲占70%以上，焊絲￠1mm~5mm占95%。焊接金屬材料實(shí)芯焊絲長(cháng)期以化學(xué)分析方法測試，方法經(jīng)典而無(wú)法滿(mǎn)足現代生產(chǎn)過(guò)程、制造進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量的要求。SPECTRO-LAB S直讀光譜儀能夠以高速度、高質(zhì)量實(shí)現生產(chǎn)要求。當然，直讀光譜儀使用規范的適合儀器要求的樣品，即通常比較適合光譜分析的樣品尺寸表面為25mmX25mm，厚度>5mm，最小表面為￠16mm，高度5mm~25mm。工廠(chǎng)壓力容器制造過(guò)程中會(huì )遇到大量的小于￠5mm的焊絲樣品。這些樣品無(wú)疑與規范的適合儀器的分析樣品相當大的距離，幾乎無(wú)法上機測試。SPECTRO-LAB S直讀光譜儀隨機購置的小試樣夾具很難滿(mǎn)足小于￠5mm實(shí)芯焊絲的測試要求。本文針對￠1mm~5mm實(shí)芯裸焊絲具體內容，設定了不同的操作方式進(jìn)行試驗，最終選定了順序平鋪排列操作方式，實(shí)現了常用焊接金屬材料實(shí)芯焊絲的直讀光譜分析。

操作方式選擇及試驗

設定方式
不使用小試樣夾具，只是將小于￠5mm焊絲截取25mm長(cháng)段，在燃燒孔順序平鋪排列約25mm~30mm，其上加一平板蓋，將自制專(zhuān)用小工具封閉樣品后，然后開(kāi)始激發(fā)。此方式滿(mǎn)足測試要求，是較好的選擇，只是需要制作專(zhuān)用小工具(一套小模具)。

操作方法

實(shí)芯裸焊絲樣品的操作
工廠(chǎng)使用的焊絲直徑多為1mm~5mm。針對SPECTRO-LAB S直讀光譜分析儀，選擇“順序排列封閉”的方式。將焊絲截取25mm長(cháng)段，順序排列約25mm~30mm至燃燒口上，然后將自制專(zhuān)用小工具(￠50X20X5的圓型管節及￠50X5管蓋)封閉樣品，此時(shí)可以檢查排列是否緊密結合，然后，按操作規程激發(fā)-測試分析。

裸焊絲樣品的光譜法與化學(xué)法的比對試驗

光譜法指的是將焊絲用砂紙清除表面，并用乙醇擦洗，然后用大力鉗截取25mm長(cháng)段，根據焊絲粗細取10-20小根備用。

化學(xué)法指的是將焊絲截取0.3mm長(cháng)段(粒)，根據焊絲直徑不同取50~100粒備用。直徑3毫米以上的焊絲可采用車(chē)床加工的方法，將焊絲車(chē)制成碎屑。

從實(shí)芯裸焊絲比對試驗的測試結果(表1，表2)可以看出，光譜法與化學(xué)分析測試值很接近，能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)測試分析的要求。

結論

使用SPECTRO-LAB S光譜儀，針對實(shí)芯裸焊絲的具體內容，選擇“順序排列封閉”的操作方式。將焊絲截取25mm長(cháng)段，順序排列約25mm~30mm，然后將自制專(zhuān)用小工具(￠50X20X5的圓型管節及￠50X5管蓋)封閉樣品，能夠實(shí)現常用焊接金屬材料￠1mm~5mm實(shí)芯焊絲的直讀光譜分析。這樣的操作簡(jiǎn)便、易掌握，滿(mǎn)足生產(chǎn)進(jìn)度，產(chǎn)品質(zhì)量的測試要求。

SPECTRO-LAB S擁有世界上基于CMOS的探測器的記錄系統，該系統非常適合于高端金屬分析。從微量元素到多基體應用，它提供了極其快速、高度準確、異常靈活的技術(shù)選擇。SPECTRO-LAB S均是目前金屬冶煉廠(chǎng)選的、高性能的光譜儀。對于金屬再加工生產(chǎn)商、汽車(chē)和航空航天制造商、以及成品和半成品、電子產(chǎn)品、半導體等制造商來(lái)說(shuō)，她給出的解決方案同樣出色。



參考文獻
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